2021/8/6    來源：    作者：佚名  瀏覽次數(shù)：918

1.使用溫度

帶壓封堵對(duì)于以聚合物橡膠和樹脂為基礎(chǔ)的密封膠，熱分解溫度是決定其使用溫度的理論依據(jù)。每種密封膠都有其熱分解溫度點(diǎn)。當(dāng)米密封膠達(dá)到熱解溫度點(diǎn)后，高分子量物質(zhì)會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性低分子量物質(zhì)，隨顆粒狀煙霧飄移，只留下一些殘?jiān)鼱钗镔|(zhì)，失去了密封功能，各種密封膠的實(shí)際使用溫度由試驗(yàn)方法確定，然后降低50℃左右作為使用溫度。

2.使用壓力

密封膠的應(yīng)用壓力與夾具關(guān)系，密封膠的粒徑越小，流動(dòng)性越好，但容易從夾具的縫隙中跑出來，但與耐壓性無關(guān)，密封劑和泄漏泄漏外腔和夾具形成壓力傳遞系統(tǒng)，只要密封夾具的溫度和密封性能好，密封膠就能耐壓。

3.中等電阻

密封膠的耐酸、耐堿、耐介質(zhì)性能是堵漏成敗的關(guān)鍵，因此帶壓封堵時(shí)必須區(qū)分密封膠的種類和適用范圍，如果有一種密集的銅線密封膠，帶壓封堵施工即含有異物的密封膠，可用于水和蒸汽，但絕不能用于氨氣和液體，氨和銅互溶，當(dāng)銅線看到氨時(shí)，會(huì)有化學(xué)反應(yīng)，使密封膠形成孔洞，造成二次泄漏。因此區(qū)分密封膠的耐介質(zhì)性非常重要，這需要我們的技術(shù)人員嚴(yán)格控制。

4.熟化時(shí)間

無論是熱固性密封膠還是非熱固性密封膠，都是一個(gè)從塑性到彈性體的過程。完成這個(gè)轉(zhuǎn)化過程的時(shí)間就是固化時(shí)間，大多數(shù)密封膠都是用水泥粘合的時(shí)間和溫度成正比。一般廠家生產(chǎn)的密封膠固化時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘以內(nèi)，注密封膠時(shí)，要把握好固化時(shí)間，固化時(shí)溫度越高越快；反而是慢，密封膠注時(shí)，如果固化時(shí)間過短，容易早期固化，也容易出現(xiàn)斷層現(xiàn)象，不能很好地形成連續(xù)性，有時(shí)在注膠槍內(nèi)固化，使注膠槍和柱塞無法拔出，影響整個(gè)注膠過程。相反如果密封劑在注溫度下固化太久，那么在注過程中沒有固化的流動(dòng)性好的密封膠會(huì)被壓力槍的壓力擠出密封夾具，使夾具無法填充固化破壞充壓過程。

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